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行(hang)業知識作者:青島(dǎo)海鐵 發布時間:2025-11-30 次(cì)浏覽
連續纖維增(zeng)強熱塑性複合材(cai)料(CFRTP)所用的增強纖(xian)維一般🏒有玻璃纖(xian)維、碳纖維、芳綸纖(xiān)維及混雜纖維等(děng),常用的增強形式(shi)根據纖維編織方(fāng)式有單向纖維💛、方(fang)格布🐪、斜紋布及多(duō)軸向布等。
連續纖(xian)維增強熱塑性複(fú)合材料 ( CFRTP ) 所用的增(zēng)強纖維一般有玻(bō)璃纖維、碳纖維、芳(fāng)綸纖㊙️維及混雜纖(xian)維等,常用的增強(qiang)形式根據纖維編(bian)織💋方式有單向纖(xiān)維、方💜格布、斜紋布(bu)及多軸向布等。所(suo)用的基體材料大(da)緻分爲通用級、工(gōng)程級和高性能級(ji),常用的樹脂有聚(jù)丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚酰(xian)胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、聚苯(ben)硫醚(PPS)、聚醚醚酮(PEEK)等(deng),樹脂在複合材料(liào)中起到在壓縮狀(zhuàng)态下穩固纖維,将(jiāng)纖維性能傳遞至(zhì)層合闆💃,吸收面外(wai)沖擊等作用。連續(xù)纖維增強熱塑性(xìng)複合材料的制備(bei)過程中,其關鍵的(de)生産技術難點爲(wei)熱塑性樹脂粘度(dù)控制所導緻的🔴樹(shu)脂浸漬增強纖維(wéi)😘效果的優劣。另一(yi)個決定連續纖維(wei)增強熱塑性複合(he)材料性能的關鍵(jiàn)因素是不同增強(qiang)纖維與不同♈樹脂(zhi)💜界面結合時,纖維(wéi)表面活性劑的選(xuan)擇,界面是樹脂基(ji)體與纖維之間應(ying)力傳遞的橋梁,界(jie)面結合的好壞直(zhí)接影響着連續纖(xiān)維增強熱塑性複(fu)合材料( CFRTP ) 的力學性(xìng)能。
與常規(gui)的纖維增強熱固(gù)性複合材料相比(bǐ),纖維增強熱塑性(xìng)塑料 的優勢有:
1)輕(qing)質高強。熱塑性複(fu)合材料的密度(1.1~1.6g/cm3)僅(jǐn)爲鋼材的1/5~1/7,比熱固(gu)性☀️複合材料輕1/2~1/4,具(ju)有較高的比剛度(du)和比強度。
2)無限的(de)保質期。由于熱塑(su)性樹脂不會通過(guò)化學反應固✊化🔞,因(yin)此不必将其存儲(chu)在冰櫃中。熱塑性(xìng)樹脂常溫環境下(xia)已經開始進行物(wù)理“固化”,并根據需(xu)要使用加熱和加(jiā)👨❤️👨壓使其形成最終(zhong)的形👣狀。有效的無(wu)🧑🏽🤝🧑🏻限保質期是一個(ge)很大的優勢,避免(mian)了材料壽命和存(cun)儲方面的問題。
3)廣(guang)泛的制造選擇。熱(rè)塑性複合材料可(ke)采用多種制造方(fang)❗法,包括模壓成型(xíng),拉擠成型,長絲纏(chan)繞和注塑成型。此(ci)外,由預📱浸熱塑性(xing)樹脂的增強纖維(wéi)制成的預浸料也(ye)可用于按照熱固(gù)性熱壓罐加工制(zhi)造零件。
4)加工時間(jian)短。所選擇的制造(zào)工藝直接關系加(jiā)工時間的長短🎯。在(zai)🐆某些工藝中,生産(chǎn)中唯一的限制因(yīn)素是材料的加熱(re)和冷卻速🈚度,而材(cai)料的固化時間較(jiao)短。
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