熱(rè)塑性複合(hé)材料性能(neng)不僅取決(jué)于樹脂、增(zeng)強纖維的(de)性🔞能，還與(yǔ)纖維的增(zēng)強方式密(mi)切相關，有(yǒu)短纖維增(zeng)強、長纖維(wei)增強和連(lián)續纖維增(zeng)強3種基本(ben)形式，

短纖(xiān)維增強

短(duan)纖維增強(qiang)纖維的長(zhang)度爲0.2~0.6mm，由于(yu)大多數纖(xiān)維的直徑(jìng)小于70m，所以(yǐ)短纖維看(kan)起來更像(xiang)是粉末。短(duǎn)纖維增強(qiáng)熱💋塑性㊙️塑(su)料一般将(jiang)纖維混合(he)到熔融熱(rè)塑性塑料(liao)中制造。基(jī)質中的纖(xiān)🔞維長度和(hé)随機取向(xiàng)使得實現(xiàn)良好的潤(run)濕相對容(rong)易，與長纖(xiān)維和連續(xù)纖維增強(qiang)材料相比(bi)，短纖維複(fú)合材料最(zui)容易制造(zao)，但機械性(xìng)能改善最(zuì)💯小㊙️。短纖維(wéi)複合材料(liào)傾向于通(tong)過模塑或(huo)擠出方法(fa)形成✍️最終(zhong)部件，因爲(wei)短纖維對(dui)流動性影(yǐng)響較小。

長(zhǎng)纖維增強(qiang)

長纖維增(zēng)強複合材(cái)料的纖維(wéi)長度一般(ban)約20mm，通常采(cǎi)用連續纖(xian)維浸潤樹(shu)脂後切割(ge)成一定的(de)長度後制(zhi)備。般使用(yong)的工藝是(shi)拉擠成型(xíng)工藝，即通(tong)過特殊的(de)♍成型模具(jù)拉伸纖維(wei)和熱塑性(xing)樹脂混合(hé)的連續粗(cu)紗産生。過(guo)程中模具(jù)加熱和加(jia)壓熔化樹(shù)脂材料，并(bìng)使其在纖(xiān)維周圍流(liú)動，确保适(shì)當的潤😍濕(shī)，完成後将(jiāng)充分混合(he)的纖⭐維冷(leng)卻，然後切(qie)割成所需(xu)的長度。

cfrtp 連(lián)續纖維增(zēng)強

連續纖(xian)維增強複(fú)合材料中(zhong)的纖維是(shi)“連續的”，長(zhang)度從幾米(mi)到幾千米(mǐ)不等，連續(xù)纖維複合(he)材料一般(bān)主要提🚶供(gòng)層壓闆、預(yu)浸帶或編(bian)織物等，通(tong)過用所需(xu)的熱塑性(xìng)基體浸漬(zi)連續纖維(wei)形成。其中(zhong)，連續纖維(wéi)複🔅合預浸(jìn)帶厚度爲(wei)0.127~0.762mm，寬度爲1.6mm至(zhì)上百毫米(mi)，通常使用(yong)較🌈寬的預(yù)浸帶切割(ge)成所需🧑🏾‍🤝‍🧑🏼寬(kuan)度用于最(zuì)🌂終加工。纖(xian)維長度對(dui)于複合材(cai)料的性能(néng)影♻️響很大(da)，基本上是(shì)纖維長度(dù)越🈲長，越有(you)利于材料(liao)性能的提(ti)高，纖維長(zhǎng)度對複合(hé)材料強度(du)的✊貢獻可(ke)以從兩個(gè)方☀️面來理(li)解：（1）在小于(yú)臨界長度(du)情況下，随(sui)着纖維長(zhǎng)度的增加(jia)，其與樹脂(zhī)的界面面(mian)👉積增大，複(fú)合材料斷(duan)裂時，纖維(wei)從🌂樹脂中(zhōng)抽出的阻(zǔ)力增大，從(cong)而提高了(le)承受載荷(hé)的📞能力；（2）在(zai)部分纖維(wei)長度達到(dào)臨界🌐長度(dù)情況下，當(dang)複合材料(liao)斷裂時伴(bàn)随着更多(duō)纖維的斷(duàn)裂，同樣使(shǐ)承受載荷(hé)的能力提(ti)高。

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