針對具有不同長(zhang)度的增強纖維的(de)熱塑性複合材料(liao)，人們💰開發出了不(bú)同的成型工藝。連(lián)續纖維增強的熱(re)塑性複合材料🥵在(zai)某些方向的力學(xue)性能比非連續纖(xiān)👌維增強熱塑性複(fu)合材料的力學性(xìng)能要高💜得多，這非(fei)常有利于材料在(zài)結構件中發揮其(qi)力學性能。與熱固(gu)性複合材料相比(bi)，熱塑性複合材料(liào)以🈚熱塑性樹脂爲(wei)基體，加工成型🚩過(guo)程中有害的🤩化學(xue)成分少，方便進行(hang)回收利用，而且固(gù)化時間短，有利于(yu)批量生産結構件(jiàn)。

由于樹脂基體的(de)固化行爲不同，CFRTP的(de)成型工藝與熱固(gù)性複合材料的成(cheng)型工藝完全不同(tong)。

浸漬工藝階段：将(jiang)熱塑性聚合物以(yi)熔體狀态、粉末、纖(xian)維、薄膜等狀态與(yǔ)增強纖維複合，形(xing)成各種各樣的混(hun)合/預浸半成品🙇🏻材(cai)料，稱之爲預浸料(liao)。部件制備階段：預(yù)👄浸料在一定的⛱️溫(wēn)度和壓力下排除(chu)材料内包含的氣(qi)體，進一步完成聚(ju)合物/纖維的浸漬(zì)形成黏結良好的(de)聚合物/纖維界面(miàn)，排除材料内的空(kōng)隙并在壓力下固(gu)結，形成密實結構(gou)。液體成型工💋藝是(shi)🔞指将液态樹脂注(zhu)入鋪有纖維預成(chéng)型體的閉合模腔(qiāng)㊙️中，液态樹脂在流(liú)✨動充滿模腔的同(tong)時完成纖維♋/樹脂(zhī)浸潤，而後固化脫(tuo)模成爲複合材料(liào)制品🔆的一🈲種成型(xíng)工藝。由于熱塑性(xing)樹脂比熱固性樹(shù)脂黏度大得多，液(yè)體成型工藝，如樹(shu)脂傳遞模塑（RTM）一般(bān)難以用于生産CFRTP，但(dàn)考慮到液體成型(xíng)工藝生産連續纖(xian)維複合材料✏️的優(yōu)勢，一些學者正在(zài)開發低黏度熱塑(su)性樹脂。

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