纖維增(zēng)強熱塑性複合(hé)材料應用廣泛(fàn)，可以制得不同(tong)形狀、不💯同🏃‍♂️功能(neng)的制品，因此其(qí)成型技術比較(jiào)豐富。在🛀成型☔過(guo)程中，不僅需要(yào)考慮熱塑性樹(shu)脂的流變特性(xìng)，也需要考慮增(zeng)強纖維💯在樹脂(zhī)基體中的形态(tai)結構和排布形(xíng)式。目前較爲成(cheng)熟的成✔️型技術(shu)有🌂注射成型、模(mo)壓成型、直接在(zài)線成型、擠出成(cheng)型、拉擠🏃🏻成型、纏(chan)繞成型、自動鋪(pù)放成型等。

注射(she)成型技術是應(ying)用最廣泛的纖(xian)維增強熱塑性(xing)複合材料成型(xing)技術，主要用于(yú)SFRT、LFRT這類非連續纖(xian)維增強熱塑性(xing)複合材料的成(cheng)型。注射成型可(ke)以實現大批量(liàng)複雜形狀制品(pin)的一次性成型(xing)，産品精度和生(sheng)産效率都很高(gao)，能耗和制造成(cheng)本較低。但是注(zhù)塑制品的尺寸(cun)受到了極大的(de)🧡限制，對模具的(de)質量也提📱出了(le)很高的💁要求。對(duì)于纖維增強熱(re)塑性複合材料(liao)而言，最終✂️制品(pin)中的纖維長度(dù)、纖維取向和纖(xian)維分布⭐狀況是(shì)影響性能的至(zhì)關重要的因💃🏻素(sù)，同時也是注射(shè)成型過程中需(xū)要考慮的關鍵(jiàn)因素。注射成型(xing)㊙️工藝将會使得(de)纖維長度顯著(zhe)降低，這是因爲(wèi)纖維在經過注(zhù)射成型工藝中(zhong)⛹🏻‍♀️的🔞很多階段時(shí)都會發生的大(da)量斷裂。在塑化(hua)階段固體粒料(liao)塑化和熔體輸(shū)送過程中，螺杆(gan)和機筒對纖維(wéi)的機械磨損以(yi)及熔體流動對(dui)纖維的黏性剪(jian)切作用将✨使得(de)纖維受到✨嚴重(zhong)的破壞。

想要咨(zī)詢cfrt材料 ，請聯系(xi)青島海鐵，爲您(nin)提供優質産品(pin)服務。