一、 自動(dong)鋪放原位固化(huà)成型自動鋪放(fang)技術
是國外研(yan)究的熱塑性複(fu)合材料構件自(zi)動化成型的關(guān)🤟鍵制造技術之(zhi)一，不僅适用于(yú)平面型或低曲(qǔ)率的曲面💘型，而(er)🔴且還可以實現(xian)複雜曲面型的(de)鋪層與制造。該(gāi)技術能夠将增(zēng)強纖維從0（軸💯向(xiang)）定向到90（環箍）和(he)其間的任何位(wei)置。通過将連續(xù)纖維放置在需(xū)🈲要的方向上以(yǐ)獲得高質量、高(gao)性能部件的最(zui)佳強🌏度和剛度(du)。自動鋪放适用(yong)于尺✂️寸較大、形(xíng)狀相對較複雜(za)的零件。
二、 熱壓(yā)成型
熱壓成型(xing)也是國外研究(jiū)的熱塑性複合(hé)材料成型主要(yao)的方法之一，按(àn)照所用的設備(bèi)不同又可以分(fen)爲模壓成型、雙(shuāng)膜成型、熱壓罐(guan)成型和真空袋(dai)成型。其基本工(gōng)藝過程是先将(jiang)預浸料裁剪㊙️鋪(pu)疊後，放人模具(ju)中升溫加熱，待(dài)升溫至成型溫(wēn)度後，通過不同(tong)🥰的加壓設備與(yǔ)模具對預浸料(liào)鋪層進行加壓(yā)，得到最終滿足(zú)形狀要求的制(zhì)件。
熱壓成型效(xiao)率高，适合自動(dong)化大規模生産(chan)，一般生産一個(ge)零件的時間<3min，甚(shen)至在1min以内，因此(cǐ)工業界普遍看(kan)好，并重點研究(jiu)發展的低成本(ben)、規模化制造技(ji)術。
三、 包覆成型(xing)
包覆成型技術(shu)原理是首先通(tōng)過熱壓技術完(wán)成産品㊙️主結構(gòu)成🏒形，然後通過(guo)注塑技術完成(chéng)加強筋等❤️結構(gòu)成形。該技術目(mù)前主要難點是(shì)如何處理好熱(rè)壓成形♈與注塑(sù)成形的界面強(qiang)度，如何保證尺(chǐ)寸精度，通過數(shu)字模拟的方法(fǎ)優化工藝，減小(xiao)因爲應力☁️引起(qi)的彎曲變形。
四(sì)、 增材制造成型(xíng)
熱塑性複合材(cái)料增材制造技(jì)術主要包括短(duan)纖維增強熱塑(sù)性複合材料增(zeng)材制造與連續(xù)纖維增強熱塑(su)性複合材料增(zēng)材制造。目前，采(cǎi)用增材制造成(cheng)型的純PEEK結構，拉(lā)🧡伸強度在90+5MPa左右(you)，而經過纖維加(jiā)強的PEEK材料目前(qián)采用FDM增材🥰制造(zào)工藝，拉伸強度(dù)💔已經達到⛹🏻♀️200MPa以上(shang)，彈性模⭐量達到(dào)20GPa以上完全具備(bèi)在⛹🏻♀️次承力構件(jian)❤️中應用的條件(jian)，甚至可以取代(dài)部分鋁合金材(cái)料構件，從而減(jian)輕重量🧑🏽🤝🧑🏻。
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